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【摘要】
假睫毛制造行業(yè)正經(jīng)歷一場技術(shù)革新，激光切割工藝以其高效、高精度和品質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)勢，正逐步取代傳統(tǒng)工藝。該工藝利用紫外冷光源，通過聚焦鏡將激光能量集中在極小區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)假睫毛的快速、準確切割。
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相關(guān)產(chǎn)品
精密加工：采用高精度激光系統(tǒng)，切割精度可達±0.02mm，滿足大幅面精度要求。
精細輪廓：支持復(fù)雜異形切割，如曲線、微孔、鏤空等，適用于柔性電路（FPC）、電子標(biāo)簽等精密部件。
CCD視覺定位：自動識別Mark點，確保切割位置精準（±0.02mm），提升良品率。
卷對卷（R2R）送料：支持連續(xù)自動化生產(chǎn)，提高效率，適合大批量加工。
數(shù)控系統(tǒng)：兼容CAD/DXF設(shè)計文件，一鍵切換不同產(chǎn)品方案，操作便捷。
激光無接觸切割：避免傳統(tǒng)刀模的物理擠壓，防止材料變形或分層。
無毛刺邊緣：激光熱影響區(qū)（HAZ）極小，切口光滑，無需二次處理。
多工藝支持：可進行切割、劃線、鉆孔、半切等多種加工方式。
多層材料適配：適用于PET/PI薄膜、導(dǎo)電銀漿、ITO膜、復(fù)合材料等，分層精準不粘連。
無模具損耗：節(jié)省傳統(tǒng)刀模成本，特別適合小批量、多品種柔性生產(chǎn)。
無化學(xué)污染：相比蝕刻工藝，無需酸堿處理，符合環(huán)保要求。
低能耗運行：激光系統(tǒng)優(yōu)化能耗，降低生產(chǎn)成本。
消費電子：柔性電路（FPC）、觸摸屏傳感器、電子標(biāo)簽。
汽車電子：車載顯示屏膜、后視鏡加熱片。
新能源：鋰電池隔膜、光伏背板切割。
醫(yī)療器件：醫(yī)用導(dǎo)管、生物傳感器精密加工。
長壽命激光源：激光器壽命長，維護成本低。
實時監(jiān)控系統(tǒng)：自動檢測激光功率、切割質(zhì)量，確保一致性。
模塊化設(shè)計：關(guān)鍵部件可快速更換，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
薄膜激光模切機
適用于PET薄膜、bopp、拉絲不干膠等材料的精密激光模切，采用CO2激光技術(shù)，切割邊緣光滑無毛刺，精度達0.1mm，支持異形切割、鏤空、劃線、鉆孔等工藝，廣泛應(yīng)用于電子標(biāo)簽、后視鏡加熱片、觸摸屏傳感器、新能源電池膜等領(lǐng)域。
3C電子材料精密切割機可應(yīng)用于各種電子材料的精密切割如薄膜材料的半切、電子工業(yè)模具切割、柔性電路板切割、計算機鍵盤水切割、其他非金屬材料高精度切割和開口。
它具備精度高，整機配備射頻激光管、伺服電機、螺桿傳動、大理石平臺等，大大提高切割精度，減少切割誤差。邊緣效果光滑，無焦邊，切割效率高，節(jié)省勞動力。
3C電子材料精密切割機
本設(shè)備是根據(jù)砂帶多頭分切而設(shè)計：工作流程是人工放卷至放料軸，將料頭引至伺服定長送料夾輥，設(shè)定好參數(shù)，按下啟動即可對材料進行激光切割；待產(chǎn)品經(jīng)過激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進行收卷，整機由PLC可編程控制器及工控電腦結(jié)合實現(xiàn)自動化切割工藝；
三頭砂帶激光分切機
本設(shè)備是根據(jù)砂帶多頭分切而設(shè)計：工作流程是人工放卷至放料軸，將料頭引至伺服定長送料夾輥，設(shè)定好參數(shù)，按下啟動即可對材料進行激光切割；待產(chǎn)品經(jīng)過激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進行收卷，整機由PLC可編程控制器及工控電腦結(jié)合實現(xiàn)自動化切割工...
